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接著(zhù)上一篇新聞,低氮燃燒器廠(chǎng)家整理的低氮燃燒技術(shù)應用改造后存在問(wèn)題如下:
3.蒸汽參數偏離設計值,過(guò)、再熱減溫水量增加,屏過(guò)或再熱器超溫
鍋爐燃燒器采用空氣分級低氮燃燒技術(shù)改造后,一方面,燃燒延遲,火焰中心上移,爐膛出口煙溫上升,鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫上升,對于原來(lái)存在過(guò)熱汽溫、再熱汽溫超設計值的問(wèn)題則加劇,過(guò)、再熱減溫水量增加。而另一方面,主燃區溫度降低,爐內溫度分布更加均勻,對于原來(lái)爐膛水冷壁的沾污結渣情況嚴重的則會(huì )改善,水冷壁吸熱增加,爐膛出口煙溫降低,過(guò)熱器溫升、再熱器溫升下降,對于原來(lái)存在過(guò)熱汽溫、再熱汽溫低的問(wèn)題則更達不到超設計值。
4.熱工自動(dòng)控制性能下降,蒸汽參數波動(dòng)大,機組AGC響應速率慢
低氮燃燒器改造后,在同一煤種下同負荷下,由于燃料在爐內燃燒反應減緩,各級受熱面的煙溫分布和吸熱量發(fā)生變化,具體表現有,熱工自動(dòng)控制遲緩和過(guò)調現象明顯增加,導致蒸汽參數波動(dòng)大;對于一些區域,對機組AGC響應速率要求較高,往往出現AGC響應速率遲緩,不能滿(mǎn)足電網(wǎng)的要求。主要原因是熱工的控制系統定值、控制曲線(xiàn)沒(méi)有進(jìn)行相應的優(yōu)化調整,如:原靜態(tài)、動(dòng)態(tài)負荷—煤量控制曲線(xiàn),制粉系統冷、熱風(fēng)門(mén)解耦控制系統,減溫水自動(dòng)控制系統;一次調頻鍋爐主控前饋系統。